Станок и оборудование для производства арболитовых блоков


Содержание:

Для обеспечения бесперебойного процесса производства арболитовых блоков в промышленных масштабах понадобятся следующие составляющие:

  1. щепорубительная машина (щепорез);
  2. уловитель щепы;
  3. вибросито;
  4. устройство для постоянного приема смеси;
  5. устройство для поднимания отливочной формы данного изделия;
  6. ударно-встряхивающая столешница;
  7. падающий с формой стол;
  8. разъемная форма и соответствующие вставки;
  9. устройство виброформования;
  10. станция смесительная для бетона;
  11. вибропресс;
  12. ленточный транспортер;
  13. дозатор;
  14. металлический поддон для формы (В зависимости от размера блока, 390 на 190/290 на 190 мм, либо 500 на 300 на 200 мм);
  15. специальный станок.

Стоит учесть, что оборудование для производства арболитовых блоков — является одним из самых бюджетных вариантов для производства стеновых блоков. Сами по себе стеновые блоки из арболита — весьма популярный и востребованный материал для строительства.


Арболитовые станки

В зависимости от выбранного направления и предполагаемых объемов, вам понадобятся или мини-станки, или целый производственный комплекс для завода. Все виды станков характеризуются следующими параметрами:

  • максимальная скорость изготовления арболитовых блоков в час;
  • общая масса установки без учета сырья в тоннах;
  • допустимая фактическая мощность в кВт;
  • стоимость станка;
  • возможность производства иных изделий (к примеру, помимо арболитовых блоков — тротуарной плитки, бетонных блоков, опилковых блоков);
  • толщина матрицы в мм;
  • предполагаемый срок эксплуатации по данным производителя;
  • гарантийный срок изделия при соблюдении безопасных условий, не противоречащих инструкции;
  • напряжение питающей электросети в Вт;
  • число оборотов вибратора;
  • размерность выпускаемых блоков и возможность настройки данного параметра.


Популярными производителями специальных станков для производства блоков из арболита являются следующие компании: ИнвестПром (станки Команч), ООО Вета (Санкт-Петерубрг), завод Стройтехника (Челябинская область), ООО ТехТрон (Киров), Ассоциация Предприятий БМП (Вологда).

Как делают арболитовые блоки

Для изготовления блоков из арболита потребуются следующие технологические процессы:

Подготовка арболитовой массы. Это важный и наиболее трудоемкий и материалоемкий этап.

После изготовления массы её отливают по формам для получения готового блока. В зависимости от качества портландцемента марки 400 будут необходимы разные соотношения примесей. В процессе изготовления смеси добавляют опилки и стружки, выдержанные на воздухе более квартала, с периодическим переворачиванием и впрыскиванием известкового раствора.

В среднем, на 1м3 опилок нужно 180-230 л 1-2% известкового р-ра, в котором они выдерживаются 5 суток с перелопачиванием 2 раза в день. Это необходимо для избавления опилок от сахара, который вызовет вздутие стружки и последующее гниение блока. Затем добавляют гашеную известь, растворимое жидкое стекло, сернокислый алюминий, поваренную соль, сернокислый кальций;

Запрессовка приготовленной смеси в матрицу станка. Для грамотного процесса запрессовки требуется специализированное оборудование. Процесс отливки представляет из себя загрузку арболитовой массы в три подхода с каждым последующим тщательным уплотнением с помощью жестяного деревянного молотка или специального стального пресса. Затем лишняя арболитовая смесь благополучно подрезается передаточной линией;

Выпрессовка приготовленного блока. Арболитовая форма выдерживается около суток при комнатной температуре или выше. При легком простукивании по стене формовочного изделия блоки вытаскиваются и размещаются на крытую площадку;

Просушка и складирование. Для последующего охлаждения и приобретения законченного вида блоки отстаиваются 48 часов с просушиванием под навесом сроком от 8 суток.

Как делать арболитовые блоки самостоятельно в домашних условиях



|